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自動升降省時省力平面磨床

描述:自動升降省時省力平面磨床是磨床的一種。主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達到要求的平整度,根據(jù)工作臺形狀可分為 矩形工作臺和圓形工作臺兩種,矩形工作臺平面磨床的主參數(shù)為工作臺寬度及長度, 圓形工作臺的主參數(shù)為工作臺面直徑。根據(jù)軸類的不同可分為臥軸及立軸磨床之分。

更新時間:2024-07-11
瀏覽次數(shù):718
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
詳情介紹
品牌廣速機床產(chǎn)地國產(chǎn)
類型普通,高精度自動化程度其他
數(shù)控系統(tǒng)可選配界面語言中文
布局形式立式磨削類型干濕兩用
加工材質(zhì)硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構,塑料,纖維,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,其他加工用途外圓柱面,內(nèi)圓柱面,外錐面,內(nèi)錐面,軸肩端面,非球面,平面,球面,刀具,模具,孔加工,螺紋面,齒輪,齒條,成型表面,專用,其他
銷售區(qū)域全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外售后保修期36個月
臺面尺寸(寬×長) 320×1600mm最大磨削尺寸(寬×長×高 )320×1600×400mm
工作臺縱向行程(最大) 1650mm工作臺速度(無級) 3-20m/min
工作臺T型槽槽數(shù)×寬度 3×18工作臺承載量 624kg
砂輪軸中心至工作臺距離最大 575mm磨頭橫向每行程斷續(xù)進給量 3-30mm/次
砂輪軸轉(zhuǎn)速 1440rpm垂直進給手輪 0.01mm
手輪每轉(zhuǎn)磨頭進給量垂直進給 1.29mm手輪每轉(zhuǎn)磨頭進給量橫向進給 8.25mm
電機總功率 7.62kw磨頭電機功率 4.5kw
機床重量 5000尺寸長寬高 4205×1693×2035
包裝箱尺寸長×寬×高) 4500×1830×2400

自動升降省時省力平面磨床磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。

①臥軸矩臺平面磨床:工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上,并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌(見機床導軌)作橫向間歇進給運動(見機床),滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。

②立軸圓臺平面磨床:豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉(zhuǎn)的圓工作臺上可連續(xù)磨削,生產(chǎn)效率較高。為了便于裝卸工件,圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。

③臥軸圓臺平面磨床:適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環(huán)形工件。

④立軸矩臺平面磨床:由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于高效磨削。

⑤雙端面磨床:利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面,有臥軸和

立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉(zhuǎn)式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高,適用于大批量生產(chǎn)軸承環(huán)和活塞環(huán)等零件。此外,還有專用于磨削機床導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。

自動升降省時省力平面磨床

主要用于中小型軸承內(nèi)、外套圈的兩個平行端面磨削,也可用于活塞環(huán)、氣門座、閥板、連桿及其它圓形和接近圓形工件的兩個平行端面磨削。

機床采用貫穿式送料方式,送料速度采用交流變頻器調(diào)速,實現(xiàn)送料速度無極變速。

機床結構為臥式布局,兩砂輪的進退導軌采用交叉滾子直線導軌,具有很好的接觸剛性,重復定位精度高,使用壽命長,同時維修方便。

定位

機床應在最大運動空間外再預留300mm以上,每個底腳螺絲吃緊,臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。(安裝變頻器的要求需更高)

每三個月檢察,調(diào)整工作臺面水平,吃緊每個底腳螺絲。

砂輪

所選砂輪須能承受周轉(zhuǎn)速2000m/min以上。

禁止使用有破損之砂輪。

新砂輪裝上法蘭必須做平衡。

進行正式磨削前,砂輪需空轉(zhuǎn)5分鐘。

最大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm,800mm以上磨床為0.05mm

主軸

安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

開機時,須先開主軸后開沖水。

潤滑裝置

潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。(推薦美威達1號或1405號)

每天確認油箱(池)油量,保證在下線以上。

每周檢查導軌油路是否通暢,杜絕導軌失油。

建議每三個月油箱清洗一次。

潤滑脂按規(guī)定定期加注。

左右機構

禁止在工作臺運動時調(diào)整左右行程。

當工作臺鋼索松動時,應立即做調(diào)整。(本條適用手動機型)

沖水及吸塵裝置

吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。

冷缺水箱每一個月須清洗一次。

禁止使用清洗平面磨床



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