描述：X5032立式升降臺(tái)銑床價(jià)格實(shí)惠是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)，進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑，屬于銑床中廣泛應(yīng)用的一種。主要應(yīng)用于模具加工，教學(xué)設(shè)備，汽車配件，煤機(jī)礦機(jī)，工程機(jī)械，風(fēng)電制作，軌道交通，電子機(jī)械，航空航天，造紙印染等20多行業(yè)。
| 品牌 | 廣速機(jī)床 | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 布局形式 | 立式,臥式,立臥兩用,萬能式,落地式,其他 | 機(jī)床大小 | 中型 |
| 控制形式 | 人工 | 自動(dòng)化程度 | 手動(dòng) |
| 軸數(shù) | 單軸 | 數(shù)控系統(tǒng) | 可選配 |
| 界面語言 | 中文,英文,日語,德語,韓語,其他語言 | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,合金,塑料,纖維,木材,亞克力,橡膠,玻璃,陶瓷,其他 |
| 加工用途 | 銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺(tái)階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南 |
X5032立式升降臺(tái)銑床價(jià)格實(shí)惠
X5032立式升降臺(tái)銑床價(jià)格實(shí)惠
主要技術(shù)參數(shù) | X5032 |
工作臺(tái)面積mm | 320-1325 |
工作臺(tái)T型槽槽數(shù)/槽寬/槽距mm | 3/18/70 |
工作臺(tái)zui大縱向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | 700/680 |
工作臺(tái)zui大橫向行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | 255/240 |
工作臺(tái)zui大垂直行程 手動(dòng)/機(jī)動(dòng)mm | 370/350 |
工作臺(tái)快速移動(dòng)速度縱向/橫向/垂向mm | 2300/1540/770 |
立銑頭zui大回轉(zhuǎn)角度 | 正負(fù)45"quot;quot; |
主軸軸向移動(dòng)距離mm | 70 |
主軸中心線到床身垂直導(dǎo)軌面的距離mm | 350 |
主軸孔徑mm | 29 |
主軸孔錐度 | 7:24 ISO50 |
主軸端面至工作臺(tái)距離mm | 45/415 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 18級(jí) |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r.p.m | 30-1500 |
工作臺(tái)進(jìn)給量級(jí)數(shù) | 18級(jí) |
主傳動(dòng)電機(jī)功率kw | 7.5 |
進(jìn)給電機(jī)功率kw | 1.5 |
機(jī)床外形尺寸(長"quot;quot;quot;times;寬"quot;quot;quot;times;高)mm | 2294-1770-1904 |
機(jī)床凈/毛重kg | 2900/3200 |
X5032立式升降臺(tái)銑床圖片
X5032立式升降臺(tái)銑床是一種強(qiáng)力金屬切削機(jī)床，該機(jī)床剛性強(qiáng)，進(jìn)給變速范圍廣，能承受重負(fù)荷切屑，屬于銑床中
廣泛應(yīng)用的一種。主要應(yīng)用于模具加工，教學(xué)設(shè)備，汽車配件，煤機(jī)礦機(jī)，工程機(jī)械，風(fēng)電制作，軌道交通，電子機(jī)械，航空航
天，造紙印染等20多行業(yè)。
X5032立式升降臺(tái)銑床特點(diǎn)
1、底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，
保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 正負(fù)45度;，拓展機(jī)床的加工范圍；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，
且主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、可靠。
3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速
到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間。
4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。
5、潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過
調(diào)整噴嘴改變冷卻液 流量的大小，滿足不同的加工需求。
6、機(jī)床設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡單直觀
