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大型龍門銑床的功能特點(diǎn) 多功能加工

 更新時(shí)間:2022-09-08 點(diǎn)擊量:1228

 

 

主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1.本機(jī)床由床身、左右立柱、龍門頂構(gòu)成龍門式熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。

2.橫梁通過(guò)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)在左、右立柱導(dǎo)軌上升降移動(dòng)。

3.橫梁機(jī)械自動(dòng)鎖緊,橫梁升降與鎖緊連鎖,運(yùn)行安全可靠。

4.橫梁上配有立銑頭進(jìn)給機(jī)構(gòu)。

5.工作臺(tái)在床身導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng),由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠和變速箱來(lái)共同完成,工進(jìn)電機(jī)采用伺服電機(jī),速度無(wú)級(jí)可調(diào)。實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)的快速進(jìn)退。

6.三軸數(shù)顯。

7.機(jī)床的床身導(dǎo)軌供油采用獨(dú)立泵站供油系統(tǒng)完成。

8.機(jī)床配有一套電器柜、一套懸掛按鈕站,機(jī)床操作在懸掛按鈕站上。

四、龍門架部分

(一)、龍門架部分

 床身作為龍門銑床的基礎(chǔ)部件,內(nèi)部若干縱、橫向筋板,使床身有較高的剛度。床身導(dǎo)軌為雙矩滑動(dòng)導(dǎo)軌,采用壓板鑲條結(jié)構(gòu),保證工作臺(tái)良好的導(dǎo)向與平穩(wěn)。床身兩側(cè)通過(guò)高強(qiáng)度螺栓及圓錐銷與左右立柱連為一體,左、右立柱與連接梁組成堅(jiān)固的龍門式框架結(jié)構(gòu),可加工長(zhǎng)4000mm,寬1600mm1200mm及可承重6t的工件。左、右立柱和機(jī)床床身為熱對(duì)稱結(jié)構(gòu)。經(jīng)有限元法分析,使機(jī)床大件及整機(jī)具有高強(qiáng)度、高剛度、高吸振性的特點(diǎn)。在剛度匹配標(biāo)準(zhǔn)中,龍門架的(X)向剛度和扭轉(zhuǎn)剛度分配占較大的比例,新型龍門銑在傳統(tǒng)立柱基礎(chǔ)上在(X)向上加寬,增強(qiáng)了剛度,保證龍門框架具有足夠的剛度和強(qiáng)度。

(二)、工作臺(tái)部分

2.1  工作臺(tái)規(guī)格長(zhǎng)4000mm1200mm ,工作臺(tái)安裝在床身上由變速箱驅(qū)動(dòng)絲杠、螺母機(jī)構(gòu),來(lái)拖動(dòng)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng),工進(jìn)由伺服系統(tǒng)控制,實(shí)現(xiàn)進(jìn)給無(wú)級(jí)調(diào)速。當(dāng)工作臺(tái)需要快速進(jìn)退時(shí),由變速箱上的快進(jìn)電機(jī)完成。

2.2工作臺(tái)導(dǎo)軌黏貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶。摩擦系數(shù)僅為鑄鐵導(dǎo)軌的1/3,導(dǎo)軌使用壽命較原來(lái)提高10倍。并使工作臺(tái)低速銑削進(jìn)給平穩(wěn)。

2.3、床身導(dǎo)軌與工作臺(tái)導(dǎo)軌滑動(dòng)潤(rùn)滑采用開放式潤(rùn)滑,有獨(dú)立泵站(油泵電機(jī)0.25kw)強(qiáng)制供油潤(rùn)滑系統(tǒng),使導(dǎo)軌油膜厚度保持平均,以利于加工精度。

2.4、工作臺(tái)行程由感應(yīng)開關(guān)電氣控制,工作臺(tái)側(cè)面配有行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

2.5、工作臺(tái)平面有T型槽7個(gè),便于上工裝或壓緊加工零件。

(三)、橫梁部分

3.1、橫梁沿左、右立柱升降移動(dòng),橫梁升降交流電機(jī)(2.2kw)聯(lián)接左、右減速箱蝸輪副帶動(dòng)左、右提升絲杠副拖動(dòng)橫梁沿立柱上下移動(dòng)。

3.2、橫梁自動(dòng)機(jī)械鎖緊,橫梁升降與鎖緊連鎖,由交流電機(jī)驅(qū)動(dòng),運(yùn)行安全可靠(鎖緊電機(jī)0.75kw)。

3.3、橫梁采用導(dǎo)軌500mm,橫梁端配有進(jìn)給機(jī)構(gòu),進(jìn)給箱連接絲杠 ,橫梁上絲杠拖動(dòng)銑頭滑板,沿橫梁(Y)水平左、右移動(dòng)(橫梁水平進(jìn)給電機(jī)2.2kw),垂直進(jìn)給由銑頭絲杠和橫梁升降完成。

3.4、在橫梁滑板上配置1個(gè)11kw立銑頭沿橫梁水平移動(dòng),實(shí)現(xiàn)銑削加工。

五、精度標(biāo)準(zhǔn)

1、設(shè)備按國(guó)家JB/T19362.1-2003精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、制造。

2、機(jī)床主要精度

工作臺(tái)面的平面度

0.04mm

工作臺(tái)水平面直線度

0.02mm

側(cè)銑頭垂直移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)面的垂直度

0.02/300mm

立銑頭橫向移動(dòng)對(duì)工作臺(tái)的平行度

0.03/500mm

立銑頭對(duì)工作臺(tái)平面垂直度

0.03/500mm

 六、電氣系統(tǒng)

1、選用北京超同步伺服控制調(diào)速系統(tǒng)。

2、機(jī)床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)及安全標(biāo)志符合國(guó)家機(jī)床電氣制造行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)。

3、機(jī)床配有一套電器柜和一套懸掛按鈕站,機(jī)床操作在懸掛按鈕站上進(jìn)行。

4、電氣線路設(shè)計(jì)采用多重安全保護(hù)(過(guò)流、過(guò)溫、過(guò)壓、短路、缺相、漏電)等功能,并且具有完善的電氣、機(jī)械自鎖和互鎖的安全保護(hù)功能。從而保證了設(shè)備的安全運(yùn)行及人身安全保障。

5、電氣元件選用國(guó)內(nèi)好品牌,體積小、保護(hù)靈敏度高、故障率低、使用壽命長(zhǎng)、節(jié)能等特點(diǎn)。