5032立式銑床常用的切削溫度檢測方法主要有熱電偶法、光輻射法、熱輻射法、金相結(jié)構(gòu)法等，具體我們來看一下。

　　一、金相結(jié)構(gòu)法

　　金相結(jié)構(gòu)法是基于金屬材料在高溫下會發(fā)生相應(yīng)的金相結(jié)構(gòu)變化這一原理進行測溫的。該方法通過觀察床身式數(shù)控銑床在高速切削時刀具或工件切削前后金相組織的變化來判定切削溫度的變化，主要適用于高速鋼刀具，這是因為當(dāng)高速鋼的溫度超過600℃時，它的紅硬性下降，組織結(jié)構(gòu)會發(fā)生一系列的變化，可通過經(jīng)拋光、腐蝕后的金相磨片來檢查其金相組織變化。

　　但這種方法的應(yīng)用范圍局限于金屬材料制成的刀具，并且只有在高溫下才能觀察到材料明顯的組織結(jié)構(gòu)變化；此外，觀測和分析的工作量也較大，誤差也較大，因此不適合溫度的精確測量。

　　二、光、熱輻射法

　　5032立式銑床采用光、熱輻射法測量床身式數(shù)控銑床切削溫度的原理是刀具、切屑和工件材料受熱時都會產(chǎn)生一定強度的光、熱輻射，且輻射強度隨溫度升高而加大，因此可通過測量光、熱輻射的能量間接測定切削溫度。這種測量方法具有直觀、簡便、可遠距離非接觸監(jiān)測等優(yōu)點，并且在惡劣環(huán)境下測量物體表面溫度時具有較大*性，是現(xiàn)在使用較為廣泛的一種立式銑床溫度測量方法。

　　三、熱電偶法

　　當(dāng)兩種不同材質(zhì)組成的材料接近并受熱時，會因表層電子溢出而產(chǎn)生溢出電動勢，并在材料的接觸界面間形成電位差，一般刀具和工件的材質(zhì)不會一樣，由于特定材料副在一定溫升條件下形成的熱電勢是一定的，因此可根據(jù)熱電勢的大小來測定材料副的受熱狀態(tài)及溫度變化情況，這種檢測方法就是熱電偶法。這種立式銑床溫度測量方法具有測溫裝置結(jié)構(gòu)簡單，測量方便的優(yōu)點，是目前床身式數(shù)控銑床較常用的切削溫度測量方法。

　　5032立式銑床為了避免這種事故的發(fā)生，我們通過加工溫度檢測裝置對數(shù)控銑床的主軸軸承進行溫度實時檢測，通過測量主軸軸承運轉(zhuǎn)中的溫升，來了解主軸軸承是否正常。監(jiān)測中若發(fā)現(xiàn)軸承的溫度超過設(shè)定的極限溫度70-80℃，溫度檢測裝置將向立式銑床CNC數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出警報而斷電停車，這對機床的安全運行有著積極的作用。